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门窗幕墙月刊
铝型材如何与胶条配合
                                                     铝型材如何与胶条配合
                                                                                             金刚幕墙集团有限公司   蔡全
【摘  要】建筑玻璃幕墙中,绝大部分型材都用到与胶条的配合,以达到我们所需要的水密气密功能,但型材与胶条配合的好坏,直接影响到幕墙的安全使用性能,因此本文主要对型材与胶条公差配合尺寸进行简单的陈述。
【关键词】型材与胶条配合尺寸   穿入式    压入式   
        1、 前言
         建筑幕墙的水密性与气密性无非是靠密封胶或胶条来密封,对胶条来说,胶条开模尺寸直接影响对型材槽口安装的难易程度,相同反之。本文主要介绍胶条与型材开槽尺寸的配合,胶条与型材组合在一起有穿入式和压入式两种方式,为了使二者较好配合,胶条同型材配合的端部形式与尺寸的设计非常关键。对于压入式胶条的设计,要充分利用橡胶的特有弹性来达到胶条与型材合适的配合。胶条的尺寸不易控制,有时需要经过多次试模才能生产出合格的胶条。因此胶条的设计应该尽量标准化,系列化,通用化。从而能缩短设计周期、降低成本、提高胶条的使用性能。(注:幕墙上使用的胶条为三元乙丙橡胶和氯丁橡胶。对于门窗而言,部分地方还可以使用耐候PVC胶条。胶条的质量对于幕墙、门窗物安全性有重要的影响,必须严格控制质量。)
        2、 胶条的配合尺寸设计
        (1)穿入式胶条
         穿入式胶条即:胶条为从型材一端沿槽口穿入使其组合后能在幕墙及门窗上合理使用。
         幕墙设计中,胶条的设计十分关键。它直接影响幕墙、门窗的使用性能。因此不容忽视,穿入式胶条特点是:胶条与型材结合较紧密,不容易脱落,且合理的应用胶条压缩量能使幕墙、门窗保证较好的水密、气密性能,确保幕墙、门窗的使用性能和使用寿命。
         穿入式胶条的设计中,型材与胶条的配合间隙不宜过小。另外胶条尺寸的设计还应考虑其材料、硬度、生产工艺、生产批等有关因素。以上所给四图中,前三图为实际工程中窗型材与胶条配合实例,经过多次开模才最终得出的结果,因此在实际工程中最好使用定型槽口的开模(即以前工程中使用地未出现过工程问题的槽口中)。现给出穿入式胶条槽口与有胶条配合的间隙尺寸供为参考:见图四
     A=0.3~0.4mm;B=0.15~0.25mm;C=0.1~0.2mm;A+C≈0.5mm。
         (2)压入式胶条
         压入式胶条即:胶条的安装形式为用外力将胶条压入胶条槽内并使其能实现它的使用性能。在门窗方面大多使用压入式。压入式胶条在设计时要充分利用橡胶的特性,使胶条与型材槽口间的配合达到完美。压入用力适当,胶条压入后不能轻易脱落且与型材配合紧密。
         下面以此胶条为例介绍一下压入式胶条的基本设计思路,可作为实际工程的借鉴与参考。
         (a)图中胶条端部外形为60°角与(b)图中型材30°角相配合以利于胶条的压入。(a)图中胶条端部最大尺寸为4o-0.1,
         型材槽口嘬小尺寸为3,二者相差1mm,利用空心孔2X1的压缩变形量与头部自身的弹性变形量之和抵消这一差值,使胶条顺条压入型材槽口。(a)图中0.7o-0.1  不宜过大,此 处厚度直接影响胶条压入型材槽口听难易程度。(a)图中尺寸R0.3是此胶条的一个比较重要的细节设计,它主要有两个作用:一个作用是利于胶条完全压入型材槽口中,另一个作用减少胶条的应力集中,提高胶条的使用寿命。(a)图中140°处尺寸一般不宜做成平面,否则尺寸1.1必须加大,胶条才能压入型材槽口。
         以上只是提供几种常用的门窗胶条介绍,对于其它类型的胶条,其基本原理基本上一样,也必须经常过开模试模重复试验才能得出一个合格的胶条来,因此尽量少用没有经过测试或新开模的胶条与新开模的型材槽口。
         3、 结束语
         以上为型材与胶条配合设计的简单介绍,希望以后的设计型材与胶条配合中尽量采用以往成熟的胶条与槽口,缩短设计周期,避免不必要的麻烦等。同时,由于本人水平有限,希望同仁们批评指正。
 
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