浅谈单元式幕墙的施工安装

广东金刚幕墙工程有限公司 刘敏

前言 单元式幕墙在国内应用日渐增多，但水平参差不齐，现以所做工程简单阐述单元式幕墙的施工安装。
1、单元式幕墙施工方法及难点处理措施
该工程主楼南北立面为中间鼓出的造型，且14F以上为双曲造型，结构形式复杂，为有效控制在吊装和安装过程中板块的变形和碰撞，结合该工程的土建结构特点，该工程除升降机（升降机一层三个单元板块）处单元板块以外，采用自制吊运机械配合进行施工，思路如下：
（1）立面板块施工方法
根据该工程结构特点，不同的楼层位置采用不同的吊装方法，不论采用哪种搭设方式的吊装机械，吊装单元板块的施工方法是一样的。吊装要求是可移动，可环绕整个外立面，吊装时机动灵活，可有效的提高吊装速度，保证施工进度。具体方法如下：
第一种：主楼14层（包括14层）以下幕墙采用“拔杆”施工
由于主楼14层以下的逐渐向内侧收，此部分的“拔杆”的搭设方法是：将可移动的拔杆车架立在第14F，吊装时先将单元板块利用总包方的塔吊将相应部分的单元板块吊装到存放层（每一楼层），然后在由拔杆从存放层吊出进行安装。14F以下的板块除收口处全部按此方法安装。

第二种：14～17层，立面变化，楼板边缘内收，17层板块挂装处和14层板块挂装处相差0.67m，利用拔杆的变幅可实现板块的吊运安装而不使板块与楼板边缘碰撞。
第三种：18F～22F，立面收幅大，差值3.4m。将采用23F上安装我司设计的吊装悬臂吊运滑车，滑车可在悬臂梁上来回滑行，完成这些层的板块安装。

最后，在顶部钢结构上搭设工作平台，利用土建塔吊起吊顶部板块进行安装。

（2）收口位置的施工
主楼在施工时，将设置升降机。升降机处的单元幕墙，由于施工需要升降机要在施工即将结束时拆除，因此这部分幕墙的安装要等工程收尾时，拆除升降机后才能施工。对于框架幕墙，此部分的收口安装不成问题，但对于单元式幕墙来说，由于常规结构的限制，一个层间最后一个板块的插接几乎无法实现。
为此，在设计时，对收口节点进行了特别的设计，收口板块取消原一体的插接杆。现场安装时沿幕墙面垂直推动收口板块，既将收口板块平推入幕墙内，调节水平后，将单元板块固定。然后采用“工”字型插接杆对左右板块间的凹槽处进行插接密封，插接时要采用错位插接法（一般单元幕墙收口处都预留三个单元板块,待到塔吊拆除后再实现单元板的收口处理。三个单元板块，叫左、中、右单元板块。左、右单元板块先吊装完毕，再吊装中间的单元板块，一层、一层直至吊装完毕为止。这种方法也叫“错位插接法”）。
施工顺序详见“错位插接法示意图”，这样可以保证气密性与水密性。此部分单元板块采用自制“拔杆”进行施工，“拔杆”的特点是比较易于移动，对施工局部的单元板块非常适用。

2、单元式幕墙安装过程
启动安放在高层的拔杆，放下吊梁，把吊梁两端的挂钩挂在板块上。松开板块与平板车的连接带，开动板块安装吊，把板块吊至安装位置附近。吊装过程中注意使板片缓缓提升，提升速度15米/分钟，待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁，防止玻璃损伤。如图所示

当单元板吊出楼层外后，待单元板将就位时，先将单元板旋转180度，再缓慢就位。
由工人推动板块至安装位置，通过互相配合，把板块装入相应位置。松开吊挂，用靠尺、水平仪找准，通过调节不锈钢螺栓校正板块，并作防水处理。在已装好的板块保温层与墙面之间用镀锌角钢、角铝连接镀锌铁皮，塞上防火岩棉，盖上镀锌板作防火处理。重复以上步骤，进行后继板块安装。

3、吊运设备的配置：
吊挂扁担

说明：
吊梁选用钢管114×4，L=4.7m，自重为0.51KN，起重为1t。
吊索选用6×37，D=15mm钢丝绳，夹角为120度。
各项强度，稳定性已经过验算。

安装车：

说明：
拔杆选用钢管57×6，L=2.7m，分为两段，每段1.35m，用法兰盘联接。
拔杆自重为0.20KN，起重量为1t。
滑车组选用“一一”型单门，加一导向滑轮，滑轮直径D=135mm，允许载荷30KN，适用钢丝绳≤15.5mm。
滑轮组吊索选用6×37，D=11mm钢丝绳，L=110m。
缆风绳选用6×19，D=6.2mm 钢丝绳，L=4.5m，二根。
卷扬机起重量2t。
配重1.5t。
推动底座可改变拔杆吊运位置，万向轮D=200mm。
各项强度，稳定性已经过验算。

小型固定安装车：
小型固定安装车为安装车的简易装置，不加底座和万向轮，缆风绳用0.4t混凝土块缆固，滑轮组吊索L=225m。

4、板块施工方案工艺要求
（1）安装施工准备
1.检查幕墙安装基本条件
检查幕墙安装基该条件是否具备，并对建筑物安装幕墙部份的外形尺寸进行复查，要求达到与幕墙配合尺寸允许偏差范围。
2.检查幕墙板块
检查幕墙板块的品种、规格尺寸、色泽是否符合设计；幕墙板块是否有质量检验标识；幕墙板块在运输等过程中有否损坏、变形、划痕和污染等。
3.幕墙板块安装前均应进行检验与校正，不合格的板块不得安装。
4.幕墙板块的存放和管理：运到工地的板块应按LY/Q755-101～103三项标准进行存放和管理。
（2）锚固点定位（关键工序）
1.检查预埋件
逐个找出预埋件，清除埋件表面的覆盖物。并检查预埋件与主体结构结合是否牢固、位置是否正确。如预埋件位置发生偏差，则应采取补救措施。
2.测量放线
①放线环境
对高层建筑的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核，以确保测量放线的准确性。
②放线要求
首先应与土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正，确保其准确性。
③放线
a.按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm，标高偏差大于10mm，预埋件面凹进主体平面大于10mm时，应采取补救措施。
b.对不设埋件的主体结构（如钢结构等），按幕墙分格尺寸放线，并在主体结构上划出幕墙分格轴线的十字中心线。
检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。
（3）安装转接件和挂轴（关键工序）
在预埋件上安装转接件。转接件中心点与预埋件上十字中心点在二维方向上偏差应小于5mm。安装转接件上的挂轴。
注意: 转接件与预埋件如果是不同的金属，则接触面间须加绝缘隔离垫。
检验: 检验转接件位置偏差和螺栓紧固质量。挂轴位置与设计要求位置在二维方向上的误差不得大于1 mm。
（4）安装板
1.板块安装顺序应由下向上依次安装。
2.板块吊具应固定牢靠，保证吊运中的安全。
3.每一板块安装前，应仔细清洗先行安装的下一楼层板块上的横型材，并安装好两板块上横型材之间的防水装置(U型桥)，防水装置处应严格密封。
4.安装板块时严禁用铁榔头等物敲击板块。
5.每一板块安装后都应进行测量，必须保证幕墙的水平度和垂直度均不大于 1/1000。
检验：按单元式幕墙安装允许偏差的规定检查幕墙的安装质量。
（5）安装主要附件
1.按图纸要求安装防雷装置。
2.安装防火层
检验：按图纸和有关工艺检验上述主要附件安装质量。
（6）清洗幕墙
幕墙施工中，对幕墙板块表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清除。工程安装完成后，用中性清洁剂清洗幕墙表面，然后用清水将幕墙表面及时清洗干净。
（7）检验
幕墙安装完毕应按单元幕墙安装质量检查表进行检验。